IM2系统成功实施案例广州市文尔维工贸有限公司铸铁闸门

I-M2系统成功实施案例--广州市文尔维工贸有限公司

I-M2系统成功实施案例--广州市文尔维工贸有限公司 2011： 客户基本情况广州市文尔维工贸有限公司已成立13年，是专门从事塑料模具、锌铝合金压铸模具设计制造和五金、注塑产品加工的企业，主要客户的产品全部用于出口。于2004年6月份迁至广州市番禺区石基镇的新厂，首期厂房面积6000平方米，另有3500平方米的独立宿舍、食堂、活动室，运动场，配套舒适完善。I-M2系统实施情况文尔维公司于2005年9月开始导入注塑企业管理系统I-M2， I-M2系统的实施周期为2个月，实施过程经过三个阶段：第一阶段基础数据准备；第二阶段部分产品及流程上线；第三阶段全部产品和流程上线。1. 第一阶段基础数据准备，实施周期为2周。将企业的客户资料、供应商资料、产品资料、模具与设备资料、工程资料等基础数据导入系统。该阶段上线成功后，实现了所有工程数据、产品资料、设备资料等的共享，以前简单、分散的资料得以全面、集中的进行管理，方便授权人员对资料的查看与维护。2. 第二阶段部分产品和流程上线，实施周期为2周。部分产品上线运行，部分管理流程（包括销售订单、生产订单、库存等）上线。该阶段上线成功后，实现了部分产品从订单下达到产生生产指令，以及产品入库和销售发货整个流程的顺利畅通。3. 第三阶段全部产品和流程上线，周期为四周。全部产品上线，企业其它管理流程（包括了采购订单；生产领料；车间管理等）上线。全部流程上线后，真正实现了企业整个物流、信息流、资金流的整合管理。实施后的效果通过实施I-M2系统，文尔维公司规范了企业管理流程和管理规范，优化了业务程序，清晰了员工的职责。在交货时间（T）、质量（Q）、成本（C）方面的控制能力得到明显加强，有效地控制了仓库存货。以前管理紊乱的状态的得到明显改善。具体体现如下：1. 在系统导入阶段，对企业作业管理流程进行了规范，帮助企业建立起了一整套完善的作业规范与制度，人员职责清晰，增强了员工责任心。杜绝了以前由于责任不清，扯皮推卸现象的发生。2. 系统导入前，企业没有自己的物料编码体系。系统导入后，根据工厂的实际情况，建立起一套科学的物料分类与编码体系，信息集成共享，确保物料编码的唯一以及使物料管理规范化。3. 销售、生产、采购等情况受到实时监控，一旦出现问题，系统马上暴露体现，督促人员及时解决。有效地控制了订单的进程，保证交货。4. 信息高度共享，方便授权人员查询相关的数据。如：系统上线前，销售人员要等到第二天仓库的出库清单，才知道实际发货情况。系统上线后，销售人员可以实时的查看发货计划与实际发货情况，系统可以实时统计每个订单的发货情况，实时的信息传递为应对不断出现的变化提供了可靠的决策依据。5. 系统导入前，企业只有比较简单的生产日报与质检报告等报表，管理人员无法实时掌握车间的材料耗用与质检状况。系统上线后，管理层能方便快捷的查看到自己想看到的统计报表，并能通过系统作多种分析。6. 系统导入前，由于缺乏准确的质量数据统计手段，无法对生产质量进行监控。只能凭感觉和个人的能力和责任心来控制质量，无法及时的统计不良品数据，时常会在发现批量报废时才采取措施，为时已晚，浪费现象严重。系统导入后，可以随时能掌握车间生产的每个产品的质量情况，实时统计出裂纹、飞边、熔接痕等不良缺陷所占的废品比例，重点控制，减少浪费。7. 系统导入前，生产成本要到月底才能有结果，而且由于采用了成本分摊的做法，致使每个生产订单的实际成本不能得到体现。成本管理和控制几乎是走形式，没有实际的效果。系统上线后，企业成本控制能力明显加强。实现了日清日结的管理模式，系统实时统计到每天及每个班组的实际生产情况，成本数据准确及时。真正做到了事先计划，事中控制，事后分析的管理目标。由于采用了成本实时监控的手段，有效地控制了生产成本，保证利润。8. 系统导入前，企业虽然对用料进行了计划管理，但补料流程缺乏控制，计划人员无法及时了解车间的实际生产情况，造成了材料的极大浪费。系统导入后，建立一套原材料领用管理制度，科学灵活的定义领料和补料计划，防止多领。系统对每天的投料记录以及生产和质检记录都实时统计，防止了以前的黑箱作业，增强了员工责任心，有力的控制了材料损耗，杜绝浪费。客户评价企业管理人员的评价： o 仓库南主管：“I-M2 帮助我们解决了实际问题，我们再也不用对着十几个账本查找资料了”。 o 计划部萧主管：“系统自动运算需求，节省了我大量的时间，我也不用再整天查产品资料了”。 o 生产部曾主管：“各模具与机台产能负荷实时体现，方便了我的排产与调度”。 o 刘老板：“I-M2系统中统计的成本非常准确”。实施过程中存在的问题及解决办法1. 由于系统上线前该公司管理较为粗放，而导致系统上线后更改单据情况时有发生，经强调计划的重要性后，情况大有改观。2. 系统上线初期，由于手工账与系统账同时运作，操作人员习惯于手工账完成后才开始系统录入，导致系统中数据不及时，统计滞后，后经各部门的努力，保证了系统中数据的及时性，管理人员也开始把系统中的统计数据作为决策依据。(end)

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