制冷机房施工安全措施及方案根河

制冷机房施工安全措施及方案

制冷机房施工安全措施及方案 2016年03月11日 来源：  为确保安全生产和施工质量，杜绝不安全事故和质量事故的发生。结合本工程施工特点，特作如下安全措施及技术交底。           一、安全常规教育           1、所有进场人员必须进行三级安全教育，并进行考核，合格后方准进场施工，考核成绩必须登记造册。           2、所有施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，系好帽带。高处作业时要系好安全带。           3、现场禁止打闹，施工时禁止上下抛物。           4、施工现场禁止抽烟，酒后严禁上班，现场严禁随地大小便。           5、施工人员必须遵守国家法律、法规和企业规章制度以及劳动纪律。           6、现场施工时应先检查是否存在隐患，确认安全后方准施工。如有隐患，应上报项目部并且暂停施工。           二、管道施工及安装            1、在管道的安装及吊运过程中，施工操作人员、指挥人员必须密切协调，保持高度一致。            2、在指挥吊运管道的施工过程中，要深入吊装与安装现场，信号必须准确及时。            3、在管道就位后，必须支撑牢固后，方可卸钩。            4、、在吊装作业点，施工操作人员必须搭设供人员作业的 操作平台，同时采取可靠的支撑防护，确保管道吊装与安装过程中不发生倾倒。            5、作业点空间较小时，禁止施工人员进入管道的下方去扶或卸。            6、在吊装或安装管道过程中，当管道摆动较大或无法稳定时，施工人员禁止靠近，并且要提前疏散临近区域的施工人员。            7、安装过程中，必须将安全工作放在首位，严防管道挤压、 砸压施工人员。                  8、在进行作业时，必须带好个人防护用品，高处作业必须系好安全带。                   9、管道组装对口或水平移动时，严禁用手摸管口，以免将手指压伤或划伤。           10、凡参与管道施工的电焊工、气焊工，必须经过相关的安全培训，考试合格后方可参与施工。             11、在协助电焊工组对管道焊口时，应有必要的防护措施，以免弧光刺伤眼睛，脚应站在干燥的木板或其他绝缘板上。           12、管道在安装、吹扫、试压时所用的工具及防护用品不得有油。           13、管道班组在施工作业前必须召开班组安全会, 对班组人员进行安全交底, 未经安全交底不准上岗。            14、 在安装作业过程中必须遵守本专业安全技术操作规程和项目部安全管理规定, 严禁违章作业, 违章指挥, 并正确使用劳动防护用品。           15、管道试压时应使用合格的压力表, 高压管道试压, 应遵守单项安全技术操作规程, 非操作人员不得在盲板, 法兰, 焊口处停留。            三、设备安装        1、材料设备要求          1）、设备必须具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书。          2）、设备外观应完好无损，附件应齐全。          3）、机房配套设备应齐全完好，并应满足设计要求。根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。          4）、各种金属管材、型钢、仪表、阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤锈蚀或其表面缺陷。        2、施工条件        1）、施工现场应具备满足施工的水源、电源，设备基础，完工并达到安装强度。        2）、检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类须埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。        3）、混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。        3、施工流程图：        4、施工工艺         （1）、通用规定            1）、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。           2）、空调设备的开箱检查应符合下列规定：            ①应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。            ②设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。         ③金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理，外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。         ④非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求，表面保护涂层应完整。         ⑤设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。           3）、基础放线验收           ①设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。           ②安装前将设备基础清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱吹扫，根据设备平面图和基础图放安装基准线。        （2）水泵安装          1）、用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，与基准线相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显偏斜。          2）、找平找正后进行混凝土灌注。          3）、联轴器（靠背轮）找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准。          4）、轴承箱清洗加油。          5)、水泵试运转            ①先单独试运转电机，转动无异常现象，转动方向无误。            ②安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及   异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。            ③泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力。检查水泵的轴承温度（不超过外界温度35℃，其最高温度不应大于75℃），轴封是否漏水、漏油。        （3）管道阀门和仪表安装          1)、管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。          2)、阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。          3)、阀门应经强度和严密性试验合格才可安装。               ①阀体的强度试验：试验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。               ②严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。             4)、法兰所用的垫料及螺栓应涂以机油石墨。             5)、压力表安装        出厂时间超过半年的压力表，应经计量部门重新校验，合格后进行安装，表盘刻度为工作压力的1.5~3倍。压力表应有存水弯，压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。        （4）软化水设备安装          1)、自动交换器安装前，先检查设备表面有无撞痕。          2)、用人工或吊装设备将自动交换器就位在划好基准线的基础上，用垫铁找直找正，罐体垂直要求为1/1000。          3)、设备配管：用镀锌钢管采用螺纹连接，丝扣处涂白铅油、麻丝做填料，接口要严密。所用阀门安装的标高和位置应便于操作，配管的支架严禁焊在罐体上。          4)、配管完毕后，根据说明书进行配线。          5)、装填新树脂时，应根据说明书先进行冲洗后再装入罐内。树脂层装填高度按设备说明书要求进行。        冷水机组安装              1)、设备的开箱检查：            ①根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件,核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。            ②主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。            ③设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。开箱检查后，设备应采取保护措   施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。           2)、在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装。           3)、设备的搬运和吊装，应符合下列规定：           ①安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥。           ②吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心。 

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