脱硫系统检修安全措施秧盘

脱硫系统检修安全措施

脱硫系统检修安全措施 2016年03月11日 来源： a.工作内容：        1) 消化器、混合器变频给料机，内部清灰、检查。        2、更换减速机润滑油        3、雾化喷头进行检查、除垢。        4、2#循环灰给料机大轴弯曲晃动大。        b. 脱硫系统的检修危险点分析：        1机械转动伤人        2、起吊物坠落伤人        3、高处坠物        4、石灰粉进入眼、口鼻        5、脚手架坍塌        c.脱硫系统的检修安全措施：        1、将消化器、混合器、变频给料机、石灰螺旋、工艺水泵电机停电，均挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。        2、清理设备内部积灰时必须戴风镜、口罩。以防石灰进入眼中，如进入立即用大量清水冲洗。        3、检修前必须检查消化器、混合器、变频给料机、石灰螺旋内部的灰确已清理干净。        4、在工作位置的步梯格栅上，必须铺设胶皮或石棉板，以防另部件落下伤人或找不到。工作时将工具、配件摆放稳固，        5)钢丝绳、手拉葫芦等起吊工具应检验合格后方可使用,悬挂点牢固可靠。        6)经工作负责人检查搭设的架子，必须检查合格后方可在上面工作，无关工具及材料及人员不得在脚手架上，高处作业配戴安全带。        7)电动工器具绕线盘的电线必须绝缘良好禁止带电移动绕线盘。        8、每次收工前，工作负责人都要清点人数和工具，确认无误后方可收工。全部工作完毕后，工作负责人必须清点人数和工具，并验收合格，方可封闭人孔门。        b. 脱硫系统的检修技术措施：        1、打开检查孔清除内部积灰，检查内部叶片应固定牢固，无缺损、变形，位置正确。        2、内部箱体、叶片无积灰。        3、流化布、压板完好无损坏。        4、轴承内外圈表面、滚珠应光滑不得有裂纹、麻点、锈痕变色，润滑油充足，转动时应灵活无异声、摆动、串轴现象。温度在70℃以下。        5、减速机结合面螺丝均匀拧紧，润滑油质干净无杂质，检查已变质后必须清洗后方可加入新油，校对润滑油品种以防用错，结合面、密封应严密不渗油。        6、雾化喷头无堵塞、开裂、漏水现象。        7、门孔关闭严密无漏风、灰。        8、变频给料机壳与叶轮间隙≤3mm。机壳和叶轮轴的不直度和纵向不水平度误差应为长度的1/1000，且全长应≤3mm。        9、叶轮轴装复时，叶轮面应平滑过度，盘动叶轮轴时，应灵活且无碰擦机壳现象。        10、检修工作做到“工完，料净，场地清”。

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